二方客户验厂根基上沉视过程，必然要把相关加工产物的工艺、HACCP打算、过程记实以及相关的逃溯材料预备完整，这是审核的焦点所正在。现场的加工流程必必要和HACCP打算工艺流程图完全分歧。
根据营业的讯息召开审核前预备会议,针对相关审核内容进行,明白审核各项目标义务部分和担任人,并确定内部方案。明白正式审核时各阶段的伴随人员？。
⑹进入出产车间，审核人员会按照供给工艺流程图逐个进行查对，这就要求车间现场出产流程必需取工艺完全相合适。不然，审核人员会提出良多问题，这就会给审核欠亨过埋下根源。由于，一个办理好的企业，工艺流程取现实出产是分歧的。
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新客户，送检的不确定性较大。由于，先前没有送审过，不领会客户验厂的沉点及程度如何？因而，担任送审人员必需把最好的送检程度展现出来，无论从现场的预备仍是送审文件的预备都要做好。不然，将影响签定合同。
⑿外围的，包材、半成品及成品库，这些处所必然要留意标识、产物的保质期（过时产物必然要及时处置）、先辈先出的办理准绳等。
至多预备一套完整的APQP材料；沉点关心产物手艺尺度、研发环节方针、产物设想验证/评审/确认记实、阶段性验证等；产物对应的国度尺度、行业尺度、客户要求记实；汽车产物的PPAP材料，包罗所有产物的图纸、打算、工艺文件证件制作、设想变动文件等证件制作。过程验证：工艺验证记实（PPK、MSA、特殊过程、产能、成本、及格率等）。
⑼异物的，是一个有经验审核员提到最多问题的方面。这就要求对所有设备、设备及工器具进行细心的查看，避免设备螺丝的掉落、设备及工器具的破损（例如：碎的塑料筐、破损的刀具等）。
⑻车间工员的穿衣戴帽必然要规范，特别是头发外漏、口罩佩带不规范等；人员健康查体的问题，没有健康证的人员必然不克不及处置现场食物加工的
良多客户正在验厂前，会给企业供给一份审核清单，让企业正在审核前一周供给相关的电子版材料（日本客户如许做的多）。这些材料供给必然要实正在，确保取现实验厂材料相分歧。
⑺环节工序的操做必然要合适要求，记实要取的相分歧。特别是环节点的工序。例如：金属探测仪操员必然要熟练的控制相关的操做规程，不然会给开具较为严沉的不合适项！
⑸车间入口是审核人员常关心的一个沉点，洗手消毒、化学药品、的办理等。入口担任人员必然要熟练控制入车间的相关工做，例如：若何进行滚头发、配制消毒液、化学药品利用登记等。
⑶厂区的卫生必然要做好，地面不要有垃圾（例如：），厂区不要有动物（例如：狗）乱窜，杂草要修整，垃圾要及时清理等。
凡是客户城市把验厂所发觉的问题以的形式发给公司，让正在的日期内进行整改，即凡是所讲的整改。整改必然要认实看待，且不成有“对付客户”的思惟，必然要把客户所提出的所有问题进行缘由阐发，采纳改正办法，及时整改，并照实的把整改反馈给客户。
⑷一个好的室，会给审核人员留下一个很是好的印象，这一点必然要做好。室取相连的门必然要密封严密，墙上的灭蝇灯必然要运转优良，地面要清洁，工做服取外用衣间要分隔存放，垃圾桶要清洁（这一点必然要留意，万万里面不要有食物的外包拆袋，一旦让审核人员看见，会给留下很是欠好的影响），相关的标识进行等！
⑵把公司的相关天分证书原件、相关的厂区平面图、车间结构图、虫害结构图、工艺流程图等要放置正在现场，能够第一时间供给给客户。
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