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陪伴太阳能光伏财产不竭扩大出产规模的趋向，为了获得更高的工做效率以及经济效益，工艺的流程逐步复杂化，对高产量、针对更薄硅片的能力进行处置等内容会具有更高的关心度。当前晶体硅太阳能电池工场的产量约为每小时1500硅片的效率，业界将每小时起码 3000硅片的出产效率定为将来的成长方针，所以需要采纳先辈机械从动化手艺实现最小的 破片率针对硅片展开处置工做。因而将来的丝网印刷设备必然向更快的速度、更高的切确度标的目的成长证件制作联系方式，正在此根本上逐渐完美软处置手艺，进而从全体上实现对因为硅片越来越薄而呈现易碎问题的处置，鞭策硅片高质高量的制制出产。
丝网印刷设备次要使用于光伏财产链中逛电池片出产环节，是将硅片通过清洗制绒、刻蚀、制备减反射膜、印刷电极、烧结、测试分选等工艺环制为可以或许实现光电转换的太阳能电池片的过程。此中电池片按手艺径可分为P型和N型，而P-PERC制备工艺已成熟，逐渐代替保守铝背场电池成为支流。而丝网印刷正在PERC电池片的设备空间中占比约20%，正在电池片设备投资中占比约26%。
目前丝网印刷设备的供应商次要包罗美国使用材料、ASYS、国产供应商包罗迈为股份、科隆威等。光伏电池片的丝网印刷范畴产线较长，涉及多次印刷和烧结等，因而对工艺人员的数量和全体程度均要求较高，行业的市场壁垒比力高。目前丝网印刷设备市场次要被海外企业所独霸，我国光伏设备制制业起步较晚，晚期丝网印刷设备次要通过进口，以Baccini为首外国厂商一度占领垄断地位。2014年当前，国产单通道的丝网印刷机起头成熟；迈为研发的二次印刷设备也曾经达到国际领先程度，并填补了国产设备正在二次印刷范畴的空白。
丝网印刷做为电池片出产的环节工序，丝网印刷机是影响印刷结果的主要要素，其环节原材料次要为电气和机械尺度件、非尺度件、外购设备等，因而市场供应相对充脚，此中硬件设想和算法是丝网印刷设备的手艺焦点。一般来讲，印刷精度和活动都需要优良的硬件设想和不变高效的算法彼此共同，并正在印刷精度、产能、破裂率方面寻找均衡。
鄙人逛电池片市场，总体来看各次要企业的产能相差不大，行业集中度CR3约为35%。按照工信部公布的《光伏制制行业规范前提（2020年本）》，将来针对单晶电池的最低尺度提拔到23%，别的2019年起头PERC手艺起头快速代替老旧电池产能，BSF电池的市场份额下降到35%，将来新产能将涌入市场而现有企业不得不面对必然的冲击。
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